智能激光粒度仪的所有操作全部在电脑控制下自动完成，具有自动测试、自动光路校准（自动对中）、自动进水、自动排水、自动消除气泡、自动清洗等特殊功能，用一句话概括，就是只要把样品加到循环池中，就可以得到准确的测试结果。此外，它的软件系统功能更强、更灵活，是一种自动化程度更高、使用更方便、性能更好的粒度分布仪。
在智能激光粒度仪的使用过程中，以下要素会影响到设备的测量结果：
1、仪器光学设计影响粒度测试结果：不同厂家，以及不同型号的激光粒度仪产品，其设计往往不同，例如不同的光学设计（例如直线式光路设计和折叠式光路设计，透镜后/前傅立叶变换，激光光束大小等），不同尺寸、焦距规格的傅立叶透镜，不同的探测器数量和分布以及其灵敏度和噪音水平，不同规格的光学部件等都会造成相同颗粒所得到的光能分布的差异。同样的道理，如果测量仪器光路或光学器件出现了状态变化也会引起结果的偏差。
2、测试条件的差异影响粒度测试结果：在实际粒度仪测试过程中，存在例如取样代表性、仪器对中调节、光学参数及样品循环参数设定，分散介质、分散剂、稳定剂的选择和质量，样品处理步骤等多种人为因素，以及温度变化，电源稳定性，震动等客观因素，都会造成测量结果的差异。
3、光能分布反演算法影响粒度测试结果：在实际测试中，仪器获得信号是复合的，即一次探测获取信号是多个颗粒信号叠加的结果。基于不同粒径颗粒光能分布特性，用特定算法将复合信号拆分开来，得到所检测多个颗粒的粒径。由于不同探测器信号差别巨大（大颗粒散射光强度远大于小颗粒），且有光源不稳定，背景噪音等因素的影响，对软件算法的要求也非常高。因为不同型号光学设计和探测器分布是不同的，因此软件算法也必然不同。在反演计算过程中会出现结果的不同。
虽然有以上原因的影响，不同粒度仪通常会采用球形标准物质，例如已知粒径的玻璃微珠，乳胶颗粒等进行标定，理论上应该都能准确测出它们的真实粒径。但在自然界中的颗粒通常是不规则的，即非标准球形，在不同硬件设计的仪器条件下，粒径等效的条件是有差异的，加之反演算法也不尽相同，如此即会造成测量结果的不同。一般来说，不同的粒度仪器，对同一样品得到不同粒度测量结果，只要这些结果在可信的范围内都是正常的（除非是标准球形样品），都是对样品粒径真实性的反映。
